ЛИНИИ бочек с ДВУМЯ ГОРЛОВИНАМИ
ХАРАКТЕРИСТИКА ТАРЫ ,БОЧЕК
Наименование -Бочки стальные закатные с гофрами на корпусе ГОСТ 13950-91
Тип -тип 1А1 с несъемным верхним дном с горловинами
Вместимость -20,25,30,50,57,60 / 85, 100, 115, 200,212, 216.5, 230 дм/куб(л)
Диаметр бочек -D 290 - 400 / D 438 - 593 mm
Высота бочек -L 325 -594 / L 605 -932 mm
Материал -сталь листовая нормальной вытяжки марок ст2пс,ст2кп,08кп, 10кп по ГОСТ16523-79
Размеры листа -1250х2500мм,1000х1500мм, 0,5мм до 1,8мм
Размеры горловин -2 и ¾ дюйма
Продольный шов корпуса -фальцевый
Круговой шов корпуса и доньев -закатной двойной
Декоративно защитное покрытие-специальная краска ,серый,черный цвет
Покупные изделия: горловины,пробки
ПП НОВАТОР предлагает применить основные технические решения не традиционные для производства бочек , ноу-хау.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАРЫ ПП НОВАТОР
Наша технология отличается от классической технологии производства новыми оригинальными техническими решениями.
Решение 1. Дно и крышка тары формируются методом роторной деформации,а не классическим методом штамповки.
Это позволило:
-исключить крупногабаритное прессовое оборудование ,сократить количество и стоимость оборудования;
-исключить бетонные фундаменты под оборудование;
-сократить площади размещения оборудования;
-исключить специальные крупногабаритные штампы, сократить количество и стоимость оснастки;
-исключить дорогостоящее специальное техническое обслуживание и ремонт штампов;
-увеличить количество типов доньев и крышек по размерам диаметров, конфигураций форм кромок .
Решение 2. Продольный шов корпуса тары формируется методом гибки и осадки фальцевого соединения,а не классическим методом сварки .
Это позволило:
-исключить специальный станок шовной сварки
-сократить количество и стоимость оборудования;
-исключить вспомогательное оборудование охлаждения электродов;
-уменьшить энергозатраты при эксплуатации оборудования;
-применять металл меньшей толщины и стоимости;
-исключить повышенные требования к качеству продольного сварного шва;
-сократить площади размещения оборудования;
Решение 3. Гофры корпуса тары формируются методом обкатки ,а не классическим методом упругой деформации эспандером гофр из цилиндра.
Это позволяетило:
-исключить специальный станок-эспандер, сократить стоимость оборудования;
-исключить повышенные требования к пластичности стали ,материала корпуса тары;
-применять металл меньшей толщины и стоимости;
-исключить повышенные требования к качеству продольного сварного шва;
-исключить брак разрыва металла и продольного сварного шва
-увеличить количество типов тары по размерам диаметров изготавливаемых на одном станке;
-исключить брак разрыва металла и продольного сварного шва
ТИПЫ ОБОРУДОВАНИЯ.
Оборудование предназначено для формирования поточной линии производства металлической тары.
Линия состоит из специального оборудования Исполнителя (ООО «ПП Новатор») и универсального (покупного) оборудования.
СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПП НОВАТОР.
Мы сами изготавливаем специальное оборудование для производства тары по нашей технологии
|
Перечень специального оборудования |
|
1. |
Станок вырубки углов корпуса |
СВУ 20 |
2. |
Станок отбортовки корпуса |
КО 600 |
3. |
Станок гофровки корпуса |
КГ 600 |
4 |
Станок зиговки корпуса |
КЗ 600 |
5. |
Станок вырезки формовки несъемных доньев. |
ДВФ 600 |
6. |
Штамп вырубки, формовки отверстия под горловину 2" |
ГВФ 2 |
7 |
Штамп вырубки, формовки отверстия под горловину ¾" |
ГВФ 3,4 |
8 |
Штамп сборки горловины 2" |
ГС 2 |
9 |
Штамп сборки горловин ¾" |
ГС 3,4 |
10 |
БС 600 |
|
11 |
Стенд визуальной проверки герметичности мыльным раствором (2 шт) |
БГ 600 |
12 |
Камера подготовки поверхности к окраске |
БОП 600 Р |
13 |
Камера сушки подготовки поверхности |
БОС1 600 |
14 |
Камера окраски |
БОО 600 Р |
15 |
Камера сушки окраски |
БОС2 600 |
16 |
Стенд контроля прочности |
БКП |
В состав комплекта поставки входят сами специальные станки в сборе , руководства по эксплуатации к ним, чертежи быстроизнашиваемых деталей, схемы кинематические, электрические, пневматические, гидравлические принципиальные.
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
Мы даем рекомендации по приобретению универсального оборудования для комплектации линии из множества предложений предприятий поставщиков
Возможны варианты покупки станков в зависимости от производительности ,цены ,качества, страны поставщика и ваших финансовых возможностей..
Вы самостоятельно можете приобрести универсальное оборудование или мы приобретем его вам после согласования цены.
|
Перечень универсальное оборудование (модели станков и поставщики по выбору) |
1 |
Гильотины (рубка листов) 2шт. |
2 |
Вальцы трехвалковые (вальцовка корпуса) |
3 |
Фальцепрокатный станок (продольный шов) |
4 |
Фальцеосадочный станок (продольный шов) |
5 |
Пресс механический 25 т. (вырубка, формовка отверстия под горловину резьбовую 2") |
6 |
Пресс механический 25 т.( вырубка, формовка отверстия под горловину резьбовую ¾") |
7 |
Пресс механический 16 тонн.(сборка горловины резьбовой 2" с дном ) |
8 |
Пресс механический 16 тонн. (сборка горловины резьбовой 3/4" с дном) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ (по технологии ПП Новатор )
Линия поточная- перемещение деталей от станка к станку, загрузка в станки и выгрузка — вручную.
Производительность оборудования -60….100 тары в час
Количество рабочего персонала (ориентировочно) -15 человек
Производственные площади (ориентировочно) -1000 м2
Мощность оборудования установочная (ориентировочно) -500 кВт
Потребность в сжатом воздухе, водоснабжении -требуется
Потребность в грузоподьемных механизмах -требуется (для листов металла)
Потребность в бетонных фундаментах для оборудования -не требуется
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ .
Мы разрабатываем по заказу проект :«Формирование поточной линии производства металлической тары» или отдельные его разделы .
ОБУЧЕНИЕ. Обучение ваших специалистов работе на оборудовании с приемкой оборудования проводим на нашем предприятии (при необходимости)
ДОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ. Доставка оборудования производится по вашему выбору или автотранспортной компанией. или отгружаем его самовывозом после расчетов и подписания Акта приемки с предоставлением документов на отгрузку и транспортировку оборудования.
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ. По согласованному календарному плану работ. С целью сокращения сроков освоения производства ,минимальных затрат и сокращения сроков окупаемости проекта ПП Новатор предлагает проектирование и изготовлении специального оборудования путем приобретения и модернизации агрегатов и узлов универсального оборудования
ШЕФ МОНТАЖ. НАЛАДКА. Оборудование не требует бетонных фундаментов и сложных монтажных работ. Оборудование налажено ,готово к установке на производственных площадях и подключению к вашим инженерным сетям в соответствии с прилагаемой технической документацией.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК на работу оборудования -12 месяцев.
ЦЕНЫ на специальное и универсальное оборудование устанавливаются и корректируются по официальному запросу в зависимости от особенностей конструкции тары ,от комплектации и изменения технических характеристик оборудования по требованиям Заказчика. Мы работаем без НДС.