Станок ЗАВИВКИ по РАДИУСУ ГИБКИ кромки обечайки КОР 600
Назначение оборудования ,область применения. Обработка тонколистового материала , выполнения операции отбортовки кромки тонкостенной круглой обечайки путем пластической холодной деформации
Применяется для операции отбортовки радиусного профиля корпусов в производстве металлической тары в том числе корпусов бочек,барабанов со съемным верхним дном,ведер,воздуховодов, и других изделий из тонкого листа и жести.
Технические характеристики сырья ,материала, изделия.Материал листа сталь, жесть, оцинковка . Другие листовые материалы Толщина листа (S) 0,2+..1,5мм.
Заготовкой является свальцованный корпус, обечайка с продольным швом.
Описание и Технические характеристики оборудования. Станок относится к специальному нестандартному оборудованию обработки металлов давлением.
Станок состоит из следующих узлов и механизмов
-основание
-стойка базовая
- узел формирования профиля с инструментом
-основной привод
-привод подачи
-инструмент формовки
-электрический пульт управления
- педаль
Основой станка является специальный узел формирования профиля. Федеральным институтом промышленной собственности (Роспатент) выдано решение о выдаче патента на изобретение .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно к устройствам и технологии получения различных форм отбортовки кромок изделий из листа, в том числе полых особенно тонкостенных. обечаек и труб.
Изобретение направлено на исключение возможности деформации кромки трубы внутрь или наружу, повышение геометрической точности отбортовки, расширения технологических возможностей
|
Тип станка |
специальный ,однопозиционный |
|
Технологическая оснастка |
специальная сменная |
|
Режим работы станка |
полуавтоматический |
|
Привод узлов |
злектромеханический. |
|
Управление станком |
электрическое ,электронное |
|
Наибольшая толщина обрабатываемого материала с пределом текучести 25 кгс/мм 2 |
1,5 мм |
|
Наибольший диаметр обрабатываемого корпуса |
600 мм |
|
Наименьший диаметр обрабатываемого корпуса |
400 мм |
|
Загрузка заготовок в станок |
вручную |
|
Выполнение операции |
автоматически |
|
Выгрузка изделий из станка |
вручную |
|
Аварийный останов |
вручную от кнопки «Стоп» |
|
Управление станком. (Пуск,Наладка,Работа,Авария). |
электрическое |
|
Электрообеспечение |
трехфазный ток 380 вольт,50Гц |
|
Рабочая зона оператора |
На высоте 750 от пола |
|
Мощность электродвигателей (общая) |
7,5 квт |
|
Габариты станка Д х Ш х В |
2200х1500х1300 мм |
|
Масса |
1200 кг |
Комплектность поставки
Станок в сборе 1шт.
Инструмент (установлен на станке) 1 комплект
Руководство по эксплуатации 1 экземпляр
Чертежи инструмента 1 экземпляр
Чертежи быстроизнашиваемых деталей 1 экземпляр
Схема кинематическая 1 экземпляр
Схема электрическая принципиальная 1 экземпляр
Преимущества перед известными аналогами Простота конструкции.
Использование станка данной конструкции с использованием изобретения дает возможность:
-отказаться от трудоемкого, металлоемкого , негерметичного, некачественного сварного варианта изготовления бочки,
-отказаться от приобретения импортного ,дорогостоящего оборудования
-за одну ,единственную, операцию получить качественный профиль кромки обечайки бочки
-значительно сократить затраты на производство
Стадия освоения Спроектировано ,изготовлено и внедрено в производство. Станок не имеет аналогов и успешно используется с при изготовлении металлических бочек со съемным верхним дном
Возможность распространения Изготовление по заявкам Заказчиков.
Проектирование и изготовление аналогов по Техническим заданиям.
Цена без НДС Корректируется в зависимости от комплектации и изменения технических характеристик оборудования по требованиям Заказчика.